PLACAS
DE POLIETILENTEREFTALATO (PET)
PROPIEDADES
|
Propiedades
de las placas: |
Excelente transparencia
y brillo. Químicamente estables.
Apropiadas para aplicaciones
en contacto con alimentos. Cumplen con las regulaciones de la F.D.A.
y la B.G.A. Alta resistencia al
impacto y a la rotura |
Termoformables. No
requieren secado previo. Excelente resistencia
al fuego. No transmiten la llama. Reciclables. Respetuosas
con el medio ambiente. Totalmente
combustibles, sin emisión de sustancias tóxicas que contaminen en vertederos
. Reducen la transmisión
del ruido |
| Estabilidad
dimensional al calor |
Los
artículos fabricados con este producto no deben exponerse en uso continuado
a temperaturas superiores a 65/70 °C, en función de su aplicación. |
|
| Envejecimiento |
El
componente ultravioleta de los rayos solares ocasiona una degradación
en todos los plásticos en general. Esta degradación depende de las condiciones
de exposición, es decir, de la duración real de la exposición a la luz
solar, de la inclinación de la placa con respecto a los rayos solares,
de la temperatura y humedad y de la intensidad de esos mismos rayos
solares (coordenadas geográficas). La degradación se pone de manifiesto
por |
un
progresivo amarilleamiento, una disminución en la transmisión de luz
y una pérdida de las propiedades mecánicas. Las
placas de PET no están protegidas contra la acción de los rayos solares,
sin embargo, el propio material en sí ya posee una cierta resistencia
a la intemperie por lo que puede utilizarse en aplicaciones exteriores
en lugares en los que la acción de los rayos solares no incida de forma
permanente sobre la placa y sea de baja intensidad. |
| Resistencia
Química |
Las
placas de PET en general resisten a la mayoría de ácidos, alcoholes
y sales, así como a los plastificantes. También son resistentes a hidrocarburos
como el xileno, los aceites minerales y el petróleo. La resistencia
a los hidrocarburos |
alifáticos
es limitada. De igual forma, las placas de PET también resisten al ataque
químico de la lluvia ácida, humos de escape de motores diésel y aire
con cierta salinidad. Los compuestos aromáticos producen diversas reacciones. |
| En
contacto con alimentos y usos sanitarios |
Las
placas de PET cumplen con los requisitos de la F.D.A. (Food and Drug
Administration, USA), y la B.G.A. (Bundesgesundheitsamt, Germany), normas
para el contacto con alimentos. El PET es inodoro e insípido, |
por
lo que las placas de PET son aptas para el uso en contacto con alimentos
y para aplicaciones médicas. Las
placas de PET pueden ser esterilizadas con rayos gamma o con óxido de
etileno. |
|
Aplicaciones |
|
|
MANIPULACIÓN
|
Limpieza |
Limpiar
las placas con una solución de agua tibia con un poco de jabón neutro
y aclarar con agua utilizando para ello |
una esponja muy suave o
una gamuza. |
|
Corte |
Corte
con sierra: Los
tipos de sierra comunes en carpintería de madera o metálica dan buen
resultado para serrar placas de PET: de disco, de cinta, de sable, de
vaivén, de desbaste y de mano. Las sierras de disco o de cinta producen
mejores cantos y pueden realizar casi todas las operaciones de corte. |
La
forma de hoja tiene un papel importante en el serrado de plásticos.
Es preferible una cinta de sierra con dientes separados porque el espacio
vacío facilita la salida de la viruta del corte. Los mejores resultados
se obtienen con dientes sin inclinación y algo triscados. Para que el
plástico no se funda ni se agriete, la hoja debe de estar muy afilada
y la guía ha de colocarse muy cerca del corte para reducir la vibración. |
|
|
Corte a Troquel: La
placa de PET se puede cortar satisfactoriamente a troquel con cuchillas
de acero (hasta 2 mm.). La cuchilla debe cambiarse o afilarse con bastante
frecuencia. |
La
prensa para cortar a troquel debe ajustarse de forma que la carrera
atraviese completamente la placa de plástico y se detenga antes de que
se melle la cuchilla |
Para una información más detallada
sobre el corte de las placas de PET puede solicitarla al Dpto. Técnico de
RESOPAL.
| Pulido |
Se
necesita un cepillado previo para eliminar las marcas de corte del disco
de sierra. Puede
utilizarse discos rotatorios de tejido rígido con pasta de pulir. Discos
rotatorios de tejido suave con pasta de pulir para el acabado final. |
También se puede realizar
el pulido a la llama con un soplete de propano normal o un soldador
de nitrógeno caliente, manteniendo con precisión la distancia exacta
entre la placa y la fuente de calor. Si se acerca mucho, se corre el
riesgo de blanquear la superficie o que el material se ponga demasiado
fluido. |
|
Adhesivos |
A causa de la excepcional
resistencia química de las placas de PET no es posible usar adhesivos
con disolventes. |
Los detalles acerca del
amplio rango de adhesivos apropiados puede solicitarlos al Departamento
Técnico de RESOPAL. |
|
Termoformado |
Consultar
a nuestro Departamento Técnico. |
|
|
Doblado |
Doblado
en Frío: Las
placas de PET inferiores a 3 mm pueden ser dobladas en frío mediante
equipos normales utilizados para plancha metálica como prensas o dobladoras
de placa metálica. El film de protección de la superficie debe dejarse
en la placa durante el proceso de doblado para protegerla de posibles
rasguños. Es mejor no utilizar una velocidad excesivamente alta para
el doblado ya que excesivas tensiones pueden provocar la rotura de la
superficie |
Doblado
con Alambre Incandescente: Los equipos estándar de doblado con alambre incandescente
a 2 caras pueden utilizarse satisfactoriamente. Una temperatura del
alambre excesiva o una distancia insuficiente entre el alambre y la
placa puede causar una ligera cristalización (neblina blanca) de la
superficie de la placa. Si esto ocurriera se debe reducir la potencia
del alambre o incrementar la distancia entre este y la placa. En casos
extremos el alambre puede ser cambiado por uno de mayor calibre para
reducir la resistencia del alambre y consecuentemente su temperatura |
|
Decoración |
Algunas
tintas de impresión pueden presentar cierta dificultad para adherirse
a la placa de PET debido a su alta resistencia a los disolventes. |
Contacte
con el Departamento Técnico de RESOPAL para tener una lista de las tintas
de impresión más adecuadas. |
|
Transporte |
La
suciedad y los ángulos cortantes pueden perjudicar la superficie en
caso de frotamiento Durante
el transporte usar siempre palets planos y estables, bloqueando las
placas contra los deslizamientos. |
En
las operaciones de carga y descarga evitar que las placas se deslicen
una encima de otra. Levantarlas
a mano o mediante elevadores de ventosa. |
|
Almacenamiento |
Una posición incorrecta
durante el almacenamiento puede producir deformaciones a veces permanentes Poner
las placas horizontalmente en palets, o verticalmente en estanterías. Las
placas tendrán que estar completamente apoyadas en toda su área. |
No
almacenar las placas de PET directamente a la luz solar o en condiciones
de elevada humedad o temperatura ya que puede afectar negativamente
a la adhesión del film de protección. |
| Esta información se basa en nuestro actual
estado de conocimientos y pretende proporcionar informaciones generales
sobre nuestros productos y su aplicación. Es por ello que no debe considerarse
como garantía de propiedades específicas de los productos descritos
o de su idoneidad para determinados usos particulares. |
| CARACTERÍSTICAS |
NORMA |
UNIDAD |
VALOR |
| FÍSICAS |
|||
| Densidad |
ISO 1183 |
g.cm-3 |
1,33 |
MECÁNICAS |
|||
| Resistencia
a la tracción hasta la deformación |
ISO 527 |
Mpa |
59 |
| Resistencia
a la tracción hasta la rotura |
ISO 527 |
Mpa |
No rompe |
| Alargamiento
hasta la rotura |
ISO 527 |
% |
No rompe |
| Módulo
de elasticidad en tracción |
ISO 527 |
Mpa |
2420 |
| Resistencia
a la flexión |
ISO 178 |
Mpa |
86 |
| Resistencia
al impacto Charpy con entalla |
ISO 179 |
kJ.m-2 |
(*) |
| Resistencia
al impacto Charpy |
ISO 179 |
kJ.m-2 |
No rompe |
| Dureza
Rockwell, escala M/R |
|
|
(*) / 111 |
| Dureza
a la presión de la bola |
ISO 2039 |
Mpa |
117 |
ÓPTICAS |
|||
| Transmisión
de luz |
|
% |
89 |
| Refracción |
|
|
1,576 |
TÉRMICAS |
|||
| Temp.
máxima de utilización en continuo |
|
ºC |
60 |
| Temp.
Reblandecimiento VICAT (10 N) |
ISO 306 |
ºC |
79 |
| Temp.
Reblandecimiento VICAT (50 N) |
ISO 306 |
ºC |
75 |
| Temp.
Reblandecimiento HDT A (1,8 Mpa) |
ISO 75-1,2 |
ºC |
69 |
| Temp.
Reblandecimiento HDT B (0,45 Mpa) |
ISO 75-1,2 |
ºC |
73 |
| Coeficiente
de Expansión Lineal |
|
x10-5 . ºC-1 |
<6 |
| PRODUCTO QUÍMICO |
COMPORTAMIENTO |
||
| SATISFACTORIO |
REGULAR |
INSATISFACTORIO |
|
| Aceite
mineral |
X |
|
|
| Aceite
vegetal |
X |
|
|
| Acetona |
|
|
X |
| Ácido
Acético |
X |
|
|
| Agua |
X |
|
|
| Aguarrás |
X |
|
|
| Amoníaco |
|
|
X |
| Detergentes |
X |
|
|
| Etanol |
X |
|
|
| Gasolina |
X |
|
|
| Glicerina |
X |
|
|
| Metanol |
|
X |
|
| Tolueno |
X |
|
|
| RELACIÓN AL FUEGO |
||
| PAÍS |
NORMA |
CLASIFICACIÓN |
| GRAN BRETAÑA |
BS 476 Part 7 |
IY |
| ALEMANIA |
DIN 4102 I |
B1 |
| FRANCIA |
NFP 92-507 |
M2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
© 2008 RESOPAL, S.A. Oficina Central - C/ Francisco Alonso, 2 (Polígono Industrial Santa Rosa) 28806 ALCALÁ DE HENARES (Madrid - España) Tel.: +34 902 437 537 Fax: +34 918 835 868 e-mail: informacion@resopal.com